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悍达400耐磨板不均的具体原因及措施
2018-4-3 9:03:51  来源:http://www.rvmnrentals.com  作者:无锡金宝林特钢迪士尼彩票官网

  悍达400耐磨板不均的具体原因及措施

  判断悍达400耐磨板的质量的关键标准,就在于厚度的均匀程度,再生产过程中操作不规则,设备调制不到位等,都会导致悍达400耐磨板出现厚度明显不均匀的现象。悍达400耐磨板厚度不均主要表现在、直线状壁厚不均、头尾部壁偏厚、偏薄、螺旋状壁不均等方面。

  1. 直线状壁厚不均的原因是芯棒预穿鞍座高度调整不合适,芯棒预穿时接触到某一面的毛管,致使毛管在接触面上温降过快,造成壁厚不均甚至拉凹缺陷。连轧轧辊间隙过小或过大。 轧管机中心线偏差。单、双机架压下量不均,会造成钢管单机架方向超薄(超厚)、双机架方向超厚(超薄)的直线型对称偏差。主要措施是调整好芯棒预穿鞍座的高度、保证芯棒与毛管对中。更换孔型及轧制规格时应测量轧辊间隙,使实际轧辊间隙与轧制表保持一致。用光学对中装置调整轧制中心线,年度大修时必须校正轧管机中心线。

  2. 头、尾部壁厚不均的原因是管坯前端切斜度、弯曲度过大、管坯定心孔不正易造成钢管头部壁厚不均。穿孔时延伸系数太大、轧辊转速太高、轧制不稳定。穿孔机抛钢不稳定易造成毛管尾部壁厚不均。措施是检查管坯质量,防止管坯前端切斜度、压下量大,更换孔型或检修均应校正定心孔。采用较低的穿孔速度,以确保轧制的稳定性和毛管壁厚的均匀度。当轧辊转速调整后,匹配的导盘也做相应调整。

  3. 螺旋状厚壁不均的成因是穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整原因造成的壁厚不均,一般沿钢管的全长呈螺旋状分布。主要措施是调整穿孔机轧制中心线,使两轧辊的倾角相等,按轧制表给定参数调整轧管机

  总之,悍达400耐磨板出现厚度不均的原因主要是操作失误,只有在生产加工过程中,严格精确按要求调制设备,正确操作生产步骤,才能生产出厚度均匀,质量较好的悍达400耐磨板。